数控拉丝机是一种专门用于加工金属材料的机床，其工作原理主要包括以下几个步骤：

设计编程：操作人员根据产品的加工要求，使用数控编程软件编写加工程序，包括输入材料种类、尺寸、加工路径和加工参数等信息。

加载工件：将待加工的金属材料固定在数控拉丝机的工作台上，通过卡盘、夹具或其他固定装置将工件稳定在合适的位置上。

加工设置：根据加工程序的要求，操作人员通过数控系统设置机床的加工参数，包括刀具种类、转速、进给速度等。这些参数会直接影响到加工质量和效率。

加工操作：操作人员启动数控拉丝机，数控系统会根据编写的加工程序自动控制机床的运动轴（通常有三个或更多个轴）的运动。刀具根据加工路径在工件上进行相应的切削和磨削操作，以达到预定的加工要求。

监控与调整：操作人员通过监视机床的加工状态，并根据加工结果及时调整加工参数，以保证加工质量和工艺要求。

加工完成：当加工程序执行完毕后，自动化系统会发出相应信号，表明加工已完成。操作人员将工件取下，并进行下一步的后续处理，例如清洗、检验、包装等。

总的来说，数控拉丝机通过数控编程和自动化控制，实现对金属材料的***加工，提高了加工的精度、效率和一致性。