主动式二面冷轧带肋钢筋机组

全套设备包括：UN-16对焊机一台，导线筒一台，五轮合金除磷机一台，付轧机一台，主轧机一台，调直机一台，飞剪切断机一台，双轴双向翻钢机（有单面落料和双面落料两种），数控电控柜一套。另根据客户个人需求，也可加收线机，改为收线型机组。若再加上感应加热设备，则为两面肋钢筋回火机组。本线通过自主研发的机电一体化数控技术；热处理红外线控温技术；以及数控飞剪、自动翻料的紧密配合，采用PLC程序控制和触摸屏显示操作等**技术，形成了一套全新型的“高延性冷轧带肋钢筋线”，达到了**先进水平。

   （1）UN-16对焊机：使进线盘条头尾对接，达到的连续性，不必停机。
   （2）导线筒：使进线环形盘条经导线筒变成直条状态，以保证高速无阻的进入除磷机。

   （3）五轮合金除磷机：使盘条经由合金除磷轮上下反复弯曲，把表面的氧化皮除掉，以便减少对轧辊的磨损，提高钢筋表面的质量。

   （4）付轧机：主要作用是对盘条进行减径 以达到进入主轧机的尺寸要求。

   （5）主轧机：本厂采用自主研发的减速机将减速，对牙为一体,使传动效率拥有提高，起到了有效节能的效果，（郑重声明：此技术虽已被多家仿制，但为我正宗），轧辊调整采用电动压下装置，操作简便，主轧机轧辊采用国内**的硬质合金制作，经久耐用，绝无虚假。

   （6）调直机：调直机采用多轮滚压工艺.调直效果好.对钢筋无损伤。

   （7）感应加热设备：本设备根据钢筋的轧制情况采用中频或超音频感应加热回火,钢筋受热均匀,表面形成蓝色保护层使钢筋耐受锈腐.

   （8）飞剪切断机：飞剪切断采用自主研发变频控制技术，该技术为国内**，我公司创新该技术已有十余年之久，虽被多家仿效，但也达不到我公司之水平。

  （9）双轴双向翻钢机：由送料机，翻钢机，推料机及U型集料架组成。送料机可配备6—9米；翻钢机可配备9—12米；送料电机可配备8—11台；U型集料架可配备16—24个。控制系统使用触摸屏和plc控制，左右翻钢根数，批量可任意设置，做到打包不停机，从而提高了效率。
    （11）数控电控柜：控制系统采用PLC程序控制，触摸屏显示，并控制4台不同容量的变频器，自动化程度居同行业先进水平。 

         冷轧两面肋钢筋设备型号和技术参数